Proses lukisan wayar Titanium adalah teknik yang secara beransur -ansur membentangkan titanium dan titanium aloi titanium ke dalam wayar halus melalui satu siri ketepatan mati. Ini kedengarannya mudah, tetapi dalam praktiknya ia penuh dengan cabaran, benar -benar "daya lembut" dalam bidang pemprosesan logam. Titanium adalah logam dengan sifat -sifat yang sangat baik - kekuatan tinggi, berat ringan, dan rintangan kakisan - tetapi kelebihan ini juga membawa kesukaran untuk diproses. Titanium mempunyai ketangguhan yang baik pada suhu bilik, tetapi rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk, yang bermaksud ia sangat "degil" dan memerlukan kekuatan yang besar untuk mengubah bentuknya; Pada masa yang sama, ia adalah reaktif secara kimia, mudah bertindak balas dengan unsur -unsur seperti oksigen dan nitrogen di udara pada suhu tinggi, menyebabkan permukaannya menjadi rapuh; Tambahan pula, ia mempamerkan fenomena "kerja pengerasan" yang signifikan, yang bermaksud ia menjadi lebih sukar semakin banyak ia ditarik, dan boleh memecahkan titik tertentu. Oleh itu, lukisan dawai titanium jauh lebih mudah daripada melukis tembaga atau dawai besi; Ia adalah proses kejuruteraan sistematik yang mengintegrasikan rawatan mekanikal, haba, dan permukaan.
Proses teras keseluruhan proses lukisan bermula dengan penyediaan billet. Biasanya, dipalsukan, digulung, dan permukaan - rod aloi titanium yang dirawat digunakan sebagai bahan mentah, dengan diameter yang mungkin beberapa milimeter. Langkah pertama dan penting ialah prapreatment permukaan. Ini memerlukan dengan teliti mengeluarkan skala oksida, minyak, dan kecacatan menggunakan kaedah mekanikal atau kimia untuk mewujudkan permukaan yang bersih dan licin. Mana -mana ketidaksempurnaan akan diperbesar semasa lukisan berikutnya, yang membawa kepada kerosakan wayar. Seterusnya ialah aplikasi lapisan pelincir. Oleh kerana geseran yang tinggi antara titanium dan mati dan kecenderungannya untuk "melekat," pengasingan pelinciran yang berkesan mesti diwujudkan. Kaedah yang sama adalah rawatan fosfat atau pengoksidaan, yang menghasilkan filem penukaran yang sangat berliang dan pelekat pada permukaan dawai titanium. Filem ini sendiri mengurangkan geseran dan bertindak seperti "span," menyerap pelincir berikutnya dan membentuk filem pelincir yang stabil semasa lukisan.
Selepas pretreatment, multi - lulus tahap lukisan bermula. Kosong yang bersih dan dilincirkan ditarik dan dipaksa melalui satu siri karbida atau berlian mati dengan apertur yang lebih kecil. Setiap lulus memampatkan diameter sedikit. Kunci di sini adalah mengawal "kadar pengurangan lulus." Kerana kerja titanium - mengeras dengan cepat, terlalu banyak wayar tidak boleh ditarik dalam satu pas, jika tidak, ia akan pecah kerana kekerasan yang berlebihan. Oleh itu, jadual lulus saintifik diperlukan, biasanya dengan kadar pengurangan antara 10% dan 20%. Lebih penting lagi, selepas beberapa lukisan berlalu, dawai Titanium mengeras dan kehilangan keupayaannya untuk mengubah bentuk lebih jauh, memerlukan penyepuhlindapan pertengahan. Annealing berlaku dalam vakum atau gas inert - relau yang dilindungi untuk menghapuskan tekanan dalaman dan memulihkan kepekaan dan ketangguhan bahan, menjadikannya sesuai untuk lukisan lukisan seterusnya. Kitaran ini "lukisan - pengerasan - penyepuh - redrawing" diulang beberapa kali sehingga saiz sasaran dicapai. Seluruh proses memerlukan kawalan tepat kelajuan lukisan, sudut mati, dan keadaan penyejukan untuk meminimumkan pengumpulan haba dan kerosakan geseran.
Sebaik sahaja dawai titanium mencapai diameter akhir yang dikehendaki melalui lukisan berulang dan penyepuhlindapan, prosesnya belum lengkap; Penamat masih diperlukan. Ini termasuk meluruskan ketepatan untuk menghilangkan curl dan tekanan dalaman, dan kadang -kadang electropolishing atau vakum yang terang penyepuhlindapan untuk mencapai permukaan yang sangat licin, bersih dengan sifat mekanik seragam. Nilai dawai titanium yang dihasilkan melalui proses yang ketat ini disedari. Ia digunakan secara meluas dalam bidang teknologi tinggi -: dalam industri perubatan, ultra - wayar titanium halus adalah bahan yang ideal untuk jahitan, wayar ortodontik pergigian, dan stent kardiovaskular kerana biokompatibiliti mereka yang sangat baik; Dalam aeroangkasa, wayar titanium ditenun ke dalam mesh untuk tetulang bahan komposit atau lapisan penebat haba; Dalam kejuruteraan kimia dan marin, ia digunakan untuk menenun kakisan - skrin penapis tahan; dan di High - akhir barangan pengguna, ia digunakan dalam bingkai kacamata, perhiasan, dan barangan sukan. Ia boleh dikatakan bahawa setiap gulungan dawai titanium yang baik dan kuat merangkumi kebijaksanaan sains bahan moden, satu contoh yang sempurna untuk menjinakkan logam yang memberontak ke dalam produk ketepatan yang berkhidmat dengan pemotongan manusia - keperluan kelebihan.
