Teknologi pemprosesan utama siku titanium dengan spesifikasi yang berbeza
1. kaedah mandrel (termoforming)
Langkah -langkah proses: Potong tiub titanium ke panjang yang diperlukan → tolak tiub titanium melalui plunger hidraulik → gegelung induksi dipanaskan → tiub titanium diperluas dan dibengkokkan oleh acuan mandrel → rawatan haba → pemprosesan mekanikal → Pemeriksaan kualiti →.
Ciri -ciri: Ia sesuai untuk siku dengan pelbagai diameter (seperti DN40mm hingga DN300mm), ketebalan dinding seragam, rintangan tekanan yang kuat, terutamanya yang sesuai untuk jejari panjang (r =1.5 d)
2. kaedah penyemperitan sejuk/panas
Penyemperitan sejuk: Tiub titanium dibentuk secara langsung melalui acuan, dan permukaan perlu dilincirkan untuk melindungi permukaan, yang sesuai untuk siku kecil dan sederhana (seperti DN 18- DN200) .
Penyemperitan Panas: Penyemperitan selepas pemanasan paip titanium, sesuai untuk siku berbentuk tebal atau berbentuk kompleks, seperti kuasa nuklear, saluran paip tekanan tinggi kimia .
3. UO Law
Langkah-langkah proses: Pemotongan plat titanium → Stamping berbentuk U → Stamping sekunder adalah berbentuk O O
Ciri-ciri: Sesuai untuk siku bersaiz sederhana (seperti DN200 atau ke atas) dan pengurangan, TEE dan aksesori kimpalan lain, dan kualiti kimpalan perlu diuji dengan ketat .
4. Proses pengacuan/pemalsuan suntikan (aplikasi khas)
Siku kebersihan: Menggunakan proses penggilap dan cermin, permukaannya lancar dan tidak mempunyai hujung mati, yang memenuhi piawaian kebersihan industri makanan dan farmaseutikal .
Ketepatan siku: Ketepatan dimensi dijamin dengan penyepuhlindapan dan pemesinan, dan digunakan dalam sistem hidraulik aeroangkasa .
Aplikasi siku titanium dalam pelbagai industri
1. industri kimia dan minyak dan gas
Senario aplikasi: Menyampaikan media yang menghakis seperti asid kuat, alkali kuat, hidrogen sulfida, dan lain -lain ., seperti saluran paip penapisan dan peralatan reaksi kimia .
Pemadanan Proses: Kaedah Mandrel (Rintangan Tekanan Tinggi), Kaedah Kimpalan Kimpalan UO (paip besar diameter) .
Pemilihan Bahan: TA1, TA2, TA10 Titanium aloi, rintangan kakisan lebih baik daripada keluli tahan karat .
2. Aeroangkasa dan Pembuatan Kapal
Senario Aplikasi: Sistem Bahan Api Pesawat, Paip Penyejukan Kapal Kapal, Sistem Penyejukan Air Laut Kapal .
Pencocokan proses: Pembentukan penyemperitan panas (siku ringan dan kekuatan tinggi), penempaan ketepatan (sistem hidraulik) .
Ciri -ciri: Aloi Titanium mempunyai ketumpatan rendah (4 . 5g/cm³), rintangan kakisan air laut, dan suhu kerja dapat mencapai 600 darjah.
3. industri perubatan dan farmaseutikal
Senario Aplikasi: Pemindahan Fluida Biopharmaceutical, Paip Sambungan Instrumen Pembedahan, Aksesori Implan .
Pencocokan proses: cermin sanitari siku yang digilap (tiada residu bakteria), siku penyemperitan sejuk yang lancar (kebersihan tinggi) . Kelebihan bahan: biokompatibiliti yang sangat baik, bukan magnet, mematuhi FDA .
4. Kejuruteraan Marin dan Industri Kuasa
Senario aplikasi: saluran paip penyahgaraman air laut, sistem penghantaran air untuk platform luar pesisir, dan litar penyejukan untuk loji kuasa nuklear .
Pemadanan Proses: Kaedah Mandrel Siku (Rintangan Tekanan Tinggi), Siku Komposit Seramik (rintangan hakisan) .
Keperluan Prestasi: Rintangan kakisan ion klorida, rintangan hakisan jangka panjang air laut .
5. Industri Makanan dan Cahaya
Senario aplikasi: saluran paip tangki penapaian bir, saluran paip pemindahan produk tenusu, penghantaran gas gred makanan .
Pencocokan proses: suntikan suntikan siku PP (kos rendah), penggilap elektrolitik dinding dalaman siku titanium (anti-pencemaran) .
